文/张燕萍 安徽绿海商务职业学院
眼下，全球局势风云变幻，产业链正加速重组，中国制造业站在机遇与挑战并存的十字路口。从中国制造迈向中国智造，早已上升为国家战略，而向价值链高端迈进，则是这场转型的关键。但现实情况不容乐观：劳动力成本优势减弱，国际贸易摩擦不断，发达国家还在推动制造业回流，过去的发展模式难以为继。好在新一轮科技浪潮奔涌而来，数字化、智能化技术重塑着全球产业版图，也为中国制造业突破瓶颈、提升价值链地位，带来了难得的机会。
要抓住这个机遇，得先摸清现状。创新跟不上、专业人才短缺、市场和制度还有优化空间，都是亟待解决的问题。破局之道在于，以技术创新为突破口，加速价值重塑，同时借数字化转型之力，实现弯道超车。这需要集中攻克核心技术，升级创新模式，推动数字技术与制造业深度融合，最终助力中国从制造大国迈向质量强国。
中国制造业价值链现状与瓶颈
过去的四十多年，中国制造业靠着成本优势快速壮大，稳坐全球制造业头把交椅。但如今，发展却卡了壳。规模虽大，实力却不够硬。当下的局面是发达国家搞再工业化，还筑起技术高墙，想夺回价值链主导权。而东南亚等地区凭借更低廉的成本，正加速抢走劳动密集型产业的订单。
价值链低端锁定的主要表现。眼下，中国制造业大多卡在“微笑曲线”最不赚钱的位置，在全球产业链里分到的利润，比发达国家少得多。像电子、机械这些行业，国内企业主要干的是流水线生产，研发设计、品牌营销这些能赚大钱的环节，基本被跨国公司攥在手里。核心技术短板也很明显。拿芯片来说，中国每年进口芯片花的钱比买原油还多，高端芯片大部分都得靠进口，自给率连 15% 都不到。高端数控机床、精密仪器这些领域，核心零件也大多依赖国外。品牌方面同样有差距。虽然上全球品牌价值榜的中国制造业企业越来越多，但真正能靠品牌溢价赚钱的没几个。在 2023 年的全球品牌百强里，中国制造业企业大多还在中低端市场打拼。
攀升过程中的核心制约因素。中国制造业想往价值链上游走，难在创新跟不上。原创技术少，基础研究投入也不够。产学研合作不顺畅，不少技术成果只能锁在实验室里。市场上打价格战成风，企业为了生存，都放弃了长期投钱搞研发。政策落地也有偏差，嘴上喊着创新，实际执行时还是更看重规模，对企业自主研发的激励不够。金融支持也不给力，中小企业想贷款搞技术升级，还是又难又贵。在全球产业链里，中国企业也很被动。跨国公司靠着技术、品牌和销售渠道，牢牢把控着规则和利润分配。这几年贸易保护主义抬头，部分发达国家搞“长臂管辖”、限制出口，更是给中国制造业升级带来困难。
价值链攀升的关键战略路径
技术创新驱动的价值重构
制造业要转型升级，关键得把核心技术牢牢攥在自己手里。这就得集中火力攻克“卡脖子”难题，拉上企业、市场各方力量，全力啃下重点领域的硬骨头。现在，高端芯片、新材料、工业软件这些关键地方，靠着集中攻关，已经有了不少亮眼成果。不过，要从追赶者变成引领者，还得提前布局未来技术。只有看得更远、动手更早，才能真正在全球竞争中站稳脚跟。
技术创新可不只是提升产品和生产效率，更彻底改变了盈利的方法和利益分配的规则。制造业企业一旦掌握核心技术，就能跳出简单加工的圈子，往研发设计、品牌打造、售后服务这些更赚钱的领域拓展，推动整个产业链向上升级。就拿比亚迪来说，靠着在电池技术上的突破，从给别人供应零件的厂商，摇身一变成为全球新能源汽车的领军企业，成功改写了自己在产业链里的位置。这就是技术创新带来的巨大转变。
外部环境越艰难，越得靠产业链上下游拧成一起搞创新，才能打造出抗风险能力强的自主创新体系。像“揭榜挂帅”“赛马机制”这些办法能让大家一起攻克关键技术，把技术、资金、人才都用在刀刃上。同时，企业也不能关起门来搞研发，得保持开放合作的心态。在全球产业紧密相连的大环境里，通过合作重新定义技术创新的价值，才能降低技术脱钩带来的风险。
现在搞技术创新，早就不是靠一项突破打天下了。从技术研发、产品打磨到产业落地，全链条一起发力，才能更快把科研成果变成实实在在的生产力。这么干，中国制造业才能跳出低利润的代工圈子，往高附加值的环节冲，在国际竞争的舞台上重新站稳脚跟。
数字化转型的赋能效应
当数字技术和制造业碰撞融合，智能制造就火起来了。借助工业互联网、人工智能、大数据这些技术，企业能实时盯着生产，精准调控设备，还能提前预判故障进行维护，生产效率和产品质量都能大幅提升。就像海尔、格力这些行业龙头，靠着搭建灵活的制造系统、打造智能工厂，不仅干活更快，产品次品也少了很多。
数字化给制造业整条产业链都注入了新活力。通过分析数据，企业能精准摸透市场需求，不再只盯着批量生产，而是针对用户喜好进行个性化定制。在研发环节，数字孪生、协同设计这些技术大显身手，不仅让产品更新更快，还大幅压缩了研发时间，效率直线上升。
工业互联网平台就像一张智能大网，把设备、生产线、工厂全部串联起来，让生产资源得到更合理地调配，企业间也能共享资源、协同合作。拿航天云网、树根互联这些国内知名平台来说，它们接入了海量工业设备，服务着数不清的制造企业，不仅打通了产业链上下游的协作渠道，还盘活了各方资源，催生出全新的盈利模式。
数字技术越来越普及，制造业赚钱的路子彻底变了。企业不再只卖产品，而是转型成“产品 + 服务”的一站式解决方案提供者，开辟出新的盈利渠道。就像徐工集团，依托汉云工业互联网平台，给客户提供设备远程监控、故障提前预警、性能优化等增值服务，这就是转型的生动案例。
政策建议与企业启示
国家应构建更加精准有效的产业支持体系，从“普惠式”补贴转向“精准式”支持，聚焦关键核心技术研发、创新平台建设和高水平产业集群培育。在资金支持上，也要创新办法。可以多设立产业创新基金，用金融手段鼓励企业长期搞技术攻关，同时引导社会资本流向高端制造领域，为行业发展注入更多活力。
企业应树立技术自主战略意识，加大研发投入。像华为、中兴这些企业，常年搞研发，硬是在5G通信、光电子这些关键领域打破了技术封锁，从跟跑者逆袭成了行业领头羊。对企业来说，想在技术上突围，就得两条腿走路。既要到海外设立研发中心，把全球前沿技术和理念学回来;也要夯实本土研发根基，让技术落地生根，把创新成果变成实实在在的产品。这样“引进来”和“走出去”相辅相成，才能形成良性发展的好局面。
全球产业格局正在洗牌，中国制造业要想站稳脚跟，必须往价值链上游冲。这就需要技术创新和数字化转型齐发力，摆脱困在低端环节的局面。政策层面也要跟上，不能再搞大水漫灌，得精准扶持。通过政策引导，帮助企业掌握核心技术、提升创新实力，推动中国制造从拼数量转向拼质量。只有这样，才能在全球产业链里争得更有利的位置。
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